3D Printing (9)

Hoy voy a escribir sobre el proceso de impresión. Después de la calibración he tenido que andar tocando las opciones y jugando con el software que prepara los archivos.

El proceso es habitualmente:

1. Modelar el objeto (o bien obtener un archivo directamente en STL)
2. Guardarlo en formato STL.
3. Cargarlo en el programa. En principio utilizo Cura de Ultimaker.
4. Generar el archivo gcode, que contiene la información para imprimir.

Cuando abrimos el Cura tendremos que configurar la impresora. Esto es relativamente sencillo porque conocemos casi todos los datos que necesitamos:

El valor de E-Steps per 1mm filament, se deja en 0 para que lo ignore y utilice el que venga en el firmware. El tamaño de la cama (x, y, z), el número de extrusores, el hecho de que tenga cama caliente, que el centro NO es el punto (0,0), que el área de trabajo es cuadrada (o eso o redonda, que es para las impresoras delta), que el código de la máquina es RepRap (usa Marlin). Lo demás todo en 0 y en AUTO.

Luego hay que configurar las características de la impresión y del filamento.

La configuración básica.

Calidad

• Altura de capa (layer height) en mm. Es la altura de cada una de las capas que forman el objeto.
• 0.1 si queremos calidad alta
• 0.2 si queremos calidad estándar
• 0.3 si queremos alta velocidad
• Me comentan que podría probar con 0.05 de manera experimental para obtener mejor calidad
• Grosor del caparazón (shell thickness). Es el grosor que tendrán las paredes. Dado que se trata de algo fundamentalmente horizontal, tendremos que elegir un valor que sea múltiplo del tamaño de la boquilla del extrusor (nozzle). En mi caso es de 0.4, así que le he puesto 3 veces el ancho y quedan 1.2 mm
• Habilitar la retracción. Es permitir que el extrusor de marcha atrás para retraer el filamento cuando el extrusor se mueve en un área en la que no tiene que imprimir.

Relleno

• Grosor de la parte inferior y de la parte superior. Esto es lo que da la base del objeto. Entiendo que es como las paredes así que le pongo un valor similar (el mismo). Supongo que tendrá que ser cercano al tamaño de las paredes y a la vez múltiplo del alto de capa.
• Densidad de relleno. El interior será hueco al 0%, sólido al 100% y tendrá huecos en función del porcentaje de relleno. Al 20% se ven como celdillas cuadradas de unos 3 o 4 mm de lado.

Velocidad y Temperatura

• Velocidad de impresión. 
• Normalmente entre 40 y 60
• Se puede jugar con valores superiores para ver el efecto. (También se puede aumentar la velocidad con el mando del display... lo comentaré en otro post).
• Temperatura de impresión (nozzle, extrusor...). 
• En mi caso son 225 para el PLA y entre 255 y 260 para el ABS
• Temperatura de la cama
• En mi caso son 45 para el PLA y 75 (u 80 o más...) para el ABS

Soporte

• Tipo de soporte
• Nada
• Crear soporte para aquellos elementos que floten sobre la cama.
• Crear soporte para todos los elementos que floten sobre otra cosa.
• Tipo de adhesión a la plataforma.
• Nada. Hará un skirt que es una línea en el contorno del objeto. Útil porque lo que hace es purgar un poco el extrusor.
• Raft. Hace una plataforma débil debajo del objeto que sobresale hacia fuera cierta distancia. Se supone que es fácil de quitar y ayuda a despegar el objeto, dado que no está pegado a la cama si no al draft. CONSEJO DE FERRÁN: Le va muy bien al ABS.
• Brim.  Hace una plataforma consistente debajo del objeto. Está pegada al objeto y el objetivo es que aquellas partes que están aisladas (como las patas de una mesa) se mantengan pegadas a la cama, haciendo más estables esas distancias.

Filamento

• Diámetro. Mi hilo es de 2,85 mm
• Flujo. Lo dejamos en el 100%

La configuración avanzada

Máquina

• Tamaño del extrusor: 0.4 mm en mi caso.

Retracción

• Velocidad. 40.0mm/s es el valor que me han recomendado. Tiene que ver con las características del filamento.
• Distancia. 3mm es el valor que me han recomendado. Nuevamente tiene que ver con las características del filamento.

Calidad

• Grosor de la capa inicial. Generamos una capa inicial que es más gruesa que el resto de capas. Esto minimiza los errores de calibración.
• Cortar la base del objeto. Recorta la base del objeto de la capa inicial. Por ejemplo, si estamos imprimiendo una esfera, tiene muy poca base. Así que creamos una capa inicial y hundida en esa capa inicial estará la esfera, dándole más base.
• Solapamiento del extrusor doble. No tengo, así que no lo solapo... 

Velocidad

• Velocidad de viaje. Cómo de rápido se mueve el extrusor cuando no está imprimiendo.
• Velocidad durante la creación de la capa base. A 20, que se adhiera bien.
• Las siguientes tres velocidades las dejo a 0, por lo que usarán la velocidad de impresión normal.

Enfriamiento

• Tiempo mínimo por capa. PERSONALMENTE creo que me ignora por completo. Esto es para que se espere un mínimo antes de hacer otra capa para evitar que la de abajo no esté del todo solidificada. El problema me ha surgido sobre todo con las piezas pequeñas.
• Habilitar el ventilador. 
• ON Para PLA.
• OFF Para ABS.

Y eso es todo lo que se de Cura. Hay un manual en la web. Yo he usado algunas opciones de control para mover la vista, los objetos, escalarlos, girarlos... todo muy intuitivo. El tema es que aún no he conseguido imprimir 2 cosas a la vez. Pero luego lo intentaré.